冷水機組：膨脹閥的故障處理與安裝

　　氣溫的下降雖然對設(shè)備不會有過多的影響，但對于設(shè)備放置的地點就應(yīng)該經(jīng)常做一些打掃工作。以防止設(shè)備因為潮濕或是其他問題產(chǎn)生故障。 無論是什么樣的設(shè)備，出現(xiàn)故障都是在所難免的。

　　所以我們今天分享的有關(guān)膨脹閥的故障處理，是對您有一定幫助的。主要講一講膨脹閥壓縮機中的水擊現(xiàn)象是什么原因造成的? 造成此類問題的發(fā)生是和膨脹閥容量過大、膨脹閥過熱度設(shè)置太低、膨脹閥感應(yīng)頭與吸入口管接觸不良、感應(yīng)頭安裝位置太遠或靠近閥門、法蘭等有關(guān)系。

　　通常采用的排除方法是：更換成較小的膨脹閥或流口。若有必要復位膨脹閥上的過熱度。 當膨脹閥過熱度設(shè)置太低時，采用的排除方法是：增加膨脹閥過熱度。 膨脹閥感應(yīng)頭與吸入口管接觸不良時，采用排除的方法是：確保感應(yīng)頭安裝在吸入管上。若有需要可以使用感應(yīng)頭絕緣。

　　感應(yīng)頭安裝位置太遠或靠近閥門、法蘭等，采用排除的方法是：檢查感應(yīng)頭在吸入管上的位置。將感應(yīng)頭移至更好的位置。 在了解了這些故障排除方法之后，我們在和大家講一點有關(guān)設(shè)備主要磨損的現(xiàn)象有哪些?

　　通常情況下我們會接觸到五種磨損情況

　　分別是：磨合磨損、研磨磨損、膠焊磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損。

　　膠焊磨損：當摩擦面某一材質(zhì)太輕。接觸壓力過大，潤滑條件太差或溫度過高等原因所造成的。

　　疲勞磨損：是指在具有滾動摩擦的摩擦面發(fā)生較多，表現(xiàn)在零件摩擦面上產(chǎn)生裂紋面導致金屬表面脫落，其主要原因是表層材料由于壓縮彈伸和冷熱作用，接觸壓力超過抗壓極限強度造成的。 對于其他那三種我們在這里就不一一介紹了，其他那三種磨損情況都是我們比較常見也是很好理解的。
 

　　下面我們再來講下冷水機組膨脹閥的安裝和選配

　　一、冷水機組膨脹閥的選配

　　根據(jù)R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行，步驟： 確定膨脹閥兩端的壓力差; 確定閥的形式; 選擇閥的型號與規(guī)格。

　　1、確定閥兩端的壓力差： ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa) 式中：PK――冷凝壓力，KPa,ΣΔPi――為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1為液體管路阻力損失;ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失;ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3=ρɡh;ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各為0.5bar);Po—蒸發(fā)壓力，KPa.工業(yè)冷水機

　　2、確定閥的形式：選擇內(nèi)平衡還是外平衡，由蒸發(fā)器中的壓力降而定。對R22系統(tǒng)，當壓力降超過相應(yīng)蒸發(fā)溫度1℃，均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。

　　3、選擇閥的型號和規(guī)格：變頻冷水機

　　根據(jù)Q0和計算的膨脹閥前后的ΔP與蒸發(fā)溫度t0由有關(guān)表中查得閥的型號和閥的容量。為了簡化選配的手續(xù)，也可以按設(shè)計技術(shù)措施進行，現(xiàn)配熱力膨脹閥的型號與規(guī)格，必須根據(jù)制冷系統(tǒng)所采用的制冷劑的種類、蒸發(fā)溫度的范圍和蒸發(fā)器的熱負荷的大小來進行，選擇時應(yīng)符合下述要求：螺桿式冷凍機

　　(1)所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發(fā)器的實際熱負荷大20-30%;

　　(2)對不設(shè)冷卻水量調(diào)節(jié)閥或冬季冷卻水溫較低的制冷系統(tǒng)，選擇熱力膨脹閥時，閥的容量應(yīng)比蒸發(fā)器負荷大70-80%,但最大不超過蒸發(fā)器熱負荷的2倍;

　　(3)選擇熱力膨脹閥時，應(yīng)計算出供液管路的壓力降，以得出閥前后的壓差，再根據(jù)制造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規(guī)格。風冷式冷水機
 

　　二、冷水機組膨脹閥的安裝

　　1、安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機構(gòu)部分;

　　2、安裝位置必須在靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應(yīng)垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝;冷凍機

　　3、安裝時，應(yīng)注意使感溫機構(gòu)內(nèi)的液體始終保持在感溫包內(nèi)，因此感溫包應(yīng)比閥體裝得低一些;

　　4、感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上，一般應(yīng)遠離壓縮機吸氣口1.5m以上;

　　5、感溫包絕不能置于有積液的管路上;

　　6、若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處，即熱交換器之前;

　　7、感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上，并緊貼管壁包扎緊密，接觸處應(yīng)將氧化皮清除干凈，露出金屬本色;

　　8、當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂部;當直徑大于25mm時，可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。
 

　　三、冷水機組調(diào)試

　　1、蒸發(fā)器出口設(shè)溫度計或利用吸氣壓力來校核過熱度;

　　2、過熱度太小(供液量太大)，調(diào)節(jié)桿按順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或一圈(即增大彈簧力，減少閥開度)，時制冷劑流量減少;調(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動的圈數(shù)不宜過多(調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動一圈，過熱度大約改變1-2℃)，經(jīng)多次調(diào)整，直至滿足要求為止;

　　3、經(jīng)驗調(diào)節(jié)辦法：轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿螺紋改變閥的開度，使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結(jié)霜或結(jié)露。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置，若結(jié)霜后用手摸，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜;對蒸發(fā)溫度在0度以上的，則可以視結(jié)露情況判斷。